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1、周转次数：在项目建设的过程中，建筑模板的周转次数不仅会对工程整体的成本有影响，而且也对施工周期有影响，周转次数较多的模板配模方便，一次配模直接使用到封顶，而周转次数低的建筑模板可能需要多次采购多次配模，而且会产生大量的建筑垃圾。

2、轻便：建筑模板的轻便也是选择模板时所应被考虑的重要因素之一，通过数年的发展，现在的建筑模板已经达到了强度满足的情况下依旧轻便，过去的钢模板的使用，需要配合起重机进行使用，而现在的塑料建筑模板则是工人可以随时拿在手里进行移动的轻便建筑模板。

3、坚固：建筑模板必须足够坚固，因为它需要承受活荷载和恒荷载。如果建筑模板不够坚固，对混凝土的成型有很大的影响。所以尽量不要去使用不够坚固的建筑模板。

原因：支撑间距过大，钢模的刚性度差。

解决方法：建筑模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自得及浇捣时产生的侧向压力，以保证建筑模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。

原因：浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。

解决方法：：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其建筑模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

模板操作手法不当是造成建筑模板变形的主要原因，也是造成模板周转次数少的重要原因。

安装效率上，在前期实施阶段，传统木模板可以在工地随意切割，设计灵活方便，看上去省时省力。但是铝模板前期进行了深化设计，施工结构和建造图纸更加准确。施工时，木模板一天安装15-20平方米，而铝模板一天能够安装30-35平方米。并且木模板施工难度较大，需要木工师傅带徒6个月以上，而铝模板掌握更快，一个月就能够熟练操作了。

在环保方面，木模板需要耗费的木材资源较高，并且在生产过程中需要用胶量大，在施工过程中会产生大量边角料和木渣以及废弃模板，并不环保。而铝模板有着回收价值，材质也可以重复利用，环保性强并且残损率较低。在施工的时候，铝模板整洁干净无材料本身垃圾，还能够有效缩短工期和减少工序。

对于建筑模板生产线油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到电加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

我厂设计生产的模温机，油加热器温控范围水式-36-180度；油式45-355度超高温系列机型代表我公司在温度控制技术上精益求精和不断创新的精神，该系列产品的水温机已达到180℃，油温机达到350℃。其中超高温油温机，使客户降低设备成本，创造更好的经济效益。