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安装效率上，在前期实施阶段，传统木模板可以在工地随意切割，设计灵活方便，看上去省时省力。但是铝模板前期进行了深化设计，施工结构和建造图纸更加准确。施工时，木模板一天安装15-20平方米，而铝模板一天能够安装30-35平方米。并且木模板施工难度较大，需要木工师傅带徒6个月以上，而铝模板掌握更快，一个月就能够熟练操作了。

在环保方面，木模板需要耗费的木材资源较高，并且在生产过程中需要用胶量大，在施工过程中会产生大量边角料和木渣以及废弃模板，并不环保。而铝模板有着回收价值，材质也可以重复利用，环保性强并且残损率较低。在施工的时候，铝模板整洁干净无材料本身垃圾，还能够有效缩短工期和减少工序。

施工、回收价值高等特点。

施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板施工期可达到四天一层，可缩短工期，节约承建单位的管理成本。

施工方便：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装钩及小铁锤，方便快捷)，熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。

原因：组拼小钢模板，未按照规定设定，导致工程建筑的总体功能差。 解决方法：组成小钢模板组装时，联接件应按照规定置放，围檩及止水螺栓间隔、规格型号应按设计要点设定。 原因：放置模板的路基不牢固，未放平板电脑，防潮对策差导致地基下沉。 解决方法：梁下支撑间隔应能确保在混凝土重量和作业载荷功效下不造成形变，支撑底端若是为土壤路基，先要用心压实，设排污沟，并铺设通长垫块或槽钢，以保证支撑不地面沉降。 原因：选用木建筑模板或人造板工程施工，工作经验收合格后未立即浇筑混凝土，长期性日晒淋雨面形变。 解决方法：选用木建筑模板、人造板建筑模板工程施工时，工作经验收合格后应立即浇筑混凝土，避免木建筑模板长期性曝晒淋雨产生形变。 原因：支撑间隔太大，钢模板的钢性度差。 解决方法：建筑模板及支撑控制系统设计时，应考虑到其自身自身重量、作业载荷及混凝土的怡然自得及浇捣时发生的纵向工作压力，以确保建筑模板及支撑架有充足的承载力、强度和可靠性。 原因：混凝土浇筑墙、柱混泥土速率太快，一次浇筑相对高度太高，振捣力度过多。 解决方法：：对跨距不小于4m的浇筑钢筋混凝土梁、板，其建筑模板应按设计要点偏位；当设计方案无具体要求时，偏位相对高度宜为跨距的1/1000-3/1000。 模板实际操作技巧不合理是导致建筑模板形变的原因，都是导致模板周转次数少的关键原因。

小红板 工程建筑模板恰当的使用方法：紧靠模板的木方纵向铺设，拼缝尽可能变小，板与板中间要整平。拼缝用腻子粉嵌平或用不干胶标签带封好，防止跑浆或浆体环境污染板 边，禁止与硬块撞击、橇棍敲击或建筑钢筋在板面拖拖拉拉。 1、墙模：模板先纵向铺设三根木方，再横铺二根木方联接，留穿墙螺丝部位，立起抛撑。可横着用钢楞联接产生组合型 大墙模，也可以立即起吊，有利于拆卸每块模板。 2、梁、柱模：按尺寸裁开模板，顶留穿墙螺栓部位，柱模可以用短钢管脚手架四边卡紧，立起抛撑。 工程建筑模板 3、解决表面：使用时应在模板表面匀称施胶一层脱膜剂，便于出模维持表面清理、增加模板使用期限、改进混泥土表面品质。 4、存储码堆：模板拆装后，直接用软毛刷、塑胶或木制刮板等非金属材料工具清理干净，下垫木方，边缘两端对齐堆积在整平的地面上，板面不可与板面直接接触，维持模板自然通风，避免日晒、淋雨并定期维护。